铸件生产过程非常的复杂，要是想要保证到铸件的质量，那么一定要掌握冶炼、造型、浇注、出模、热处理等一系列工艺环节。铸件时会发生裂纹、气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷。铸件探伤的出现让出厂设备质量越来越高。

铸件超声波探伤的特点

1、铸件内部一般晶粒较粗，组织不均匀且不致密，与锻件相比，铸件衰减大，穿透性能差。

2、在不均匀的粗大结构的界面上会产生漫反射，在荧光屏上会出现杂乱的晶界反射波。特别在用高频率探伤时，尤为显著，妨碍对缺陷的判别。

3、一般铸件自然表面的光洁度差，不易获得良好的声耦合。

4、由于上述原因，造成铸件的探测灵敏度降低，只能发现面积较大的缺陷。

工件内部要是没有缺陷，那么出现铸件底部多次反射波，该波幅铸件探伤会减小，而且还会呈现指数曲线衰减，工件内部要是存在疏松等缺陷时，是会造成声波散射，这个时候声能衰减，底波反射次数是会减少，工件内部严重缺陷时，底波消失或者只有杂波。铸件探伤可以根据底波衰减状态，从而判断有无缺陷以及受损程度。

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